এই শিল্পে 10 বছর পর, আমরা শত শত কারখানার মালিক এবং অপারেশন ম্যানেজারদের কাছ থেকে টেবিল জুড়ে বসেছি। প্রায় প্রতিটি একক প্রশ্ন একই সেট দিয়ে শুরু হয়। তারা অটোমেশন হাইপ শুনেছে, কেস স্টাডি দেখেছে, কিন্তু তারা সন্দিহান-এবং ঠিকই তাই। অনেক কোম্পানি এমন সমাধানের জন্য অর্থ অপচয় করেছে যা কাগজে দুর্দান্ত শোনায় কিন্তু একটি কার্যকারী কারখানার অগোছালো, অপ্রত্যাশিত বাস্তবতায় খারাপভাবে ব্যর্থ হয়েছে।

ম্যানুয়াল উপাদান পরিচালনা প্রতি বছর আরও ব্যয়বহুল এবং কম নির্ভরযোগ্য হচ্ছে। মজুরি বাড়তে থাকে, টার্নওভার ছাদের মধ্য দিয়ে হয়, এবং শারীরিকভাবে চাহিদাপূর্ণ কাজের জন্য নির্ভরযোগ্য কর্মী খুঁজে পাওয়া আগের চেয়ে কঠিন। ঐতিহ্যগত AGV-এর এটি ঠিক করার কথা ছিল, কিন্তু বেশিরভাগ কারখানা যারা তাদের চেষ্টা করেছিল তারা হতাশ হয়ে পড়েছিল। আপনার মেঝে ছিঁড়ে ফেলুন, মাইলের পর মাইল চৌম্বকীয় টেপ বিছিয়ে দিন এবং তারপরে আপনি যদি একটি ওয়ার্কস্টেশন সরাতে চান তবে আপনি একটি বর্গক্ষেত্রে ফিরে আসবেন।

এই কারণেই আমরা যেভাবে রিম্যান এএমআর তৈরি করেছি। আমরা তাদের প্রকৃত কারখানার জন্য ডিজাইন করেছি, পরিচ্ছন্ন পরীক্ষাগারের জন্য নয়। নীচে পাঁচটি প্রশ্ন রয়েছে যা আমরা অন্য যেকোনো প্রশ্ন থেকে বেশি জিজ্ঞাসিত হই, এবং আমরা প্রত্যেক গ্রাহককে যে সৎ, অস্বাভাবিক উত্তর দিই।

ইনস্টলেশনের সময় আমাদের আসলে কত ডাউনটাইম থাকবে?

এটি সর্বদা প্রথম প্রশ্ন, এবং এটি এমনকি কাছাকাছি নয়। আমরা গ্রাহকদের আমাদের বলেছি যে তারা অটোমেশন প্রস্তাবগুলি সম্পূর্ণভাবে প্রত্যাখ্যান করেছে কারণ তারা এমনকি 48 ঘন্টার জন্যও বন্ধ করার সামর্থ্য রাখে না। একটি উচ্চ-ভলিউম প্রোডাকশন লাইনের জন্য, ডাউনটাইমের এক দিনের জন্য $10,000 বা তার বেশি খরচ হতে পারে। এক সপ্তাহ? এটা একটা বিপর্যয়।

প্রথাগত AGV ইনস্টলাররা আপনাকে বলবে "এটি মাত্র এক সপ্তাহ সময় নেয়," কিন্তু এটিই সেরা-কেস পরিস্থিতি৷ তারা চলে যাওয়ার পরে বিলম্ব, পুনরায় কাজ এবং ডিবাগিংয়ের সপ্তাহগুলির জন্য এটি কখনই হিসাব করে না।

রিম্যান এএমআরগুলি আলাদা। কোনো নির্মাণ নেই। ড্রিলিং নেই। আপনার মেঝেতে কোনো চৌম্বকীয় স্ট্রিপ বা QR কোড আঠালো নেই। রোবটগুলি সম্পূর্ণরূপে ক্যালিব্রেট করা হয়েছে। আমরা সেগুলিকে আনবক্স করি, সেগুলি চালু করি এবং তারা নিজেরাই আপনার সুবিধা ম্যাপ করা শুরু করি৷ একটি সাধারণ 10,000 বর্গ মিটার কারখানা সম্পূর্ণভাবে মানচিত্র তৈরি করতে প্রায় 24 ঘন্টা সময় নেয়। আমাদের বেশিরভাগ গ্রাহকের প্রথম দিনের শেষের মধ্যে তাদের প্রথম রোবট চালানোর পরীক্ষামূলক রুট রয়েছে এবং সম্পূর্ণ ফ্লিট 3 দিনের মধ্যে লাইভ উত্পাদন কাজগুলি পরিচালনা করে। এবং হ্যাঁ-সবই ঘটে যখন আপনার লাইনগুলি পূর্ণ ক্ষমতায় চলছে৷ রিম্যান ইন্সটলেশনের জন্য আমাদের কখনই কোন গ্রাহক উৎপাদন বন্ধ করে দেয়নি।

তারা কি আসলে আমাদের কারখানায় কাজ করবে?

প্রতিটি কারখানা অনন্য, এবং তাদের প্রায় কোনটাই পরিষ্কার বা সংগঠিত নয়। আইলগুলি খুব সরু। ফর্কলিফ্ট এবং পথচারীরা ক্রমাগত পথ অতিক্রম করছে। প্যালেটগুলি হাঁটার পথের মাঝখানে বামে যায়। মেঝে ফাটল এবং অমসৃণ হয়. যে কোনও রোবট যা এটি পরিচালনা করতে পারে না তা কেনার যোগ্য নয়।

স্বয়ংচালিত স্ট্যাম্পিং প্ল্যান্ট থেকে খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা থেকে 3C ইলেকট্রনিক্স সমাবেশ লাইন পর্যন্ত আপনি কল্পনা করতে পারেন এমন কিছু সবচেয়ে বিশৃঙ্খল পরিবেশে আমরা আমাদের AMRগুলি স্থাপন করেছি৷ আমাদের রোবটগুলি তাদের চারপাশের বিশ্ব দেখতে LiDAR SLAM নেভিগেশন এবং ডুয়াল 3D ভিশন ক্যামেরার সংমিশ্রণ ব্যবহার করে। তারা শুধু বাধাই শনাক্ত করে না-তারা বোঝে সেগুলি কী এবং কীভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে হয়৷

যদি একজন কর্মী তাদের পথে পা বাড়ায়, তারা ধীর গতিতে অপেক্ষা করে। যদি একটি প্যালেট একটি করিডোরকে অবরুদ্ধ করে রেখে যায়, তবে জায়গা থাকলে তারা এটির চারপাশে নেভিগেট করবে বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ভিন্ন রুট গ্রহণ করবে। তারা সমস্যা ছাড়াই 5 ডিগ্রি পর্যন্ত ঢাল এবং মেঝেতে ছোট বাম্পগুলি পরিচালনা করতে পারে। বৃহত্তর ফ্লিটগুলির জন্য, আমাদের শিডিউলিং সিস্টেম রিয়েল টাইমে সমস্ত ট্র্যাফিক পরিচালনা করে, তাই আপনি কখনই বাধা বা রোবট ট্র্যাফিক জ্যাম পাবেন না। এটি নিখুঁত নয়-কিছুই নয়-কিন্তু এটি আজকের বাজারে অন্য যেকোনো কিছুর চেয়ে অনেক বেশি শক্তিশালী৷

এটা আসলে কতজন কর্মী প্রতিস্থাপন করবে?

এই প্রশ্নের উত্তর সবাই চায়, কিন্তু এটি এমন একটি যা প্রায়শই ভুলভাবে উপস্থাপন করা হয়। আমরা প্রতিশ্রুতি দিচ্ছি না যে আপনি আপনার অর্ধেক কর্মীকে বরখাস্ত করবেন। আমরা প্রতিশ্রুতি দিচ্ছি যে আপনি আপনার বিদ্যমান কর্মীদের আরও মূল্যবান কাজের জন্য পুনরায় নিয়োগ করবেন।

দূরত্ব এবং লোড ওজনের উপর নির্ভর করে একটি একক Reeman AMR প্রতিদিন প্রায় 300-400টি পরিবহন ট্রিপ পরিচালনা করবে। এটি মোটামুটি একই পরিমাণ কাজ যা তিনজন পূর্ণ-সময়ের উপাদান হ্যান্ডলার 8-ঘণ্টার শিফটে করবে। কিন্তু মানুষের বিপরীতে, রোবটগুলি বিরতি নেয় না, অসুস্থ হলে ডাকে না এবং 12-ঘণ্টার শিফটের শেষে ধীর হয় না। আপনার প্রয়োজন হলে তারা 24/7 চালায়।

সেই Shenzhen 3C ইলেকট্রনিক্স ফ্যাক্টরিতে আমরা প্রায়শই উল্লেখ করি, তাদের 12 জন লোক গুদাম থেকে উৎপাদন লাইনে যন্ত্রাংশ সরানো ছাড়া কিছুই করছিল না। তারা সমস্ত 12 টিকে 4টি রিম্যান এএমআর দিয়ে প্রতিস্থাপিত করেছে এবং সেই কর্মীদের সমাবেশের অবস্থানে পুনরায় নিয়োগ দিয়েছে যেখানে তাদের খুব প্রয়োজন ছিল। ফলাফল? উপাদান সরবরাহের গতি 3x বেড়েছে, এবং উত্পাদন আউটপুট বৃদ্ধি পেয়েছে কারণ তাদের শেষ পর্যন্ত লাইনে যথেষ্ট লোক ছিল।

তারা মেঝে মধ্যে যেতে পারে?

বহু-গল্পের সুবিধাগুলি সর্বদা একটি অনন্য সমস্যা ছিল৷ এমনকি আপনি যদি নীচতলা স্বয়ংক্রিয় করেন, তবুও মেঝেগুলির মধ্যে স্থানান্তরিত উপকরণগুলি সাধারণত এখনও একজন মানব অপারেটরের প্রয়োজন হয়। কারখানার অটোমেশনের শেষ বড় বাধা হল লিফট।

Reeman AMRs এটি সমাধান করে। তারা প্রায় যেকোনো আধুনিক লিফ্ট সিস্টেমের সাথে সরাসরি একত্রিত হয় এবং আমাদের লিফ্ট নিজেই পরিবর্তন করতে হবে না। রোবটটি লিফটকে কল করে, দরজা খোলার জন্য অপেক্ষা করে, প্রবেশ করে, সঠিক মেঝে নির্বাচন করে এবং যখন এটি পৌঁছায় তখন সম্পূর্ণরূপে-নিজে থেকে বেরিয়ে যায়।

আমাদের গ্রাহকরা 5টি ভিন্ন ফ্লোর জুড়ে 20+টি রোবটের বহর চালাচ্ছেন, এবং সম্পূর্ণ সিস্টেম নির্বিঘ্নে কাজ করে৷ রোবটগুলি তাদের নিজস্ব চার্জিং পরিচালনা করে। যখন তাদের ব্যাটারি কম হয়ে যায়, তখন তারা তাদের বর্তমান কাজটি শেষ করে, নিকটতম চার্জিং স্টেশনে যান এবং তারপর কাজ শেষ হলে ফিরে যান। কোন মানুষের হস্তক্ষেপ প্রয়োজন.

আসল ROI কি? আমরা আমাদের টাকা ফেরত পেতে আর কতক্ষণ?

আসুন খরচ সম্পর্কে সৎ হতে. একটি AMR এর প্রাথমিক ক্রয় মূল্য সস্তা নয়। কিন্তু যখন আপনি মালিকানার মোট খরচের দিকে তাকান, তখন এটা কোন-বুদ্ধির বিষয় নয়।

ঐতিহ্যবাহী AGV-এর বিশাল লুকানো খরচ থাকে। একা ইন্সটলেশনের জন্য রোবটদের যতটা খরচ হতে পারে। তারপরে আপনাকে সেই সমস্ত চৌম্বকীয় স্ট্রিপ এবং QR কোডগুলি বজায় রাখতে হবে এবং প্রতিবার আপনি যখনই আপনার উত্পাদন লাইন পুনর্বিন্যাস করবেন, আপনি ইনস্টলারকে ফিরে এসে সবকিছু পুনরায় করার জন্য অর্থ প্রদান করছেন।

Reeman AMR এর কোনটাই নেই। কোন ইনস্টলেশন খরচ. রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পরিকাঠামো নেই। আপনি যদি একটি লাইন সরান বা আপনার কারখানা প্রসারিত করেন, আপনি শুধুমাত্র 10 মিনিটের মধ্যে এলাকাটি পুনরায় ম্যাপ করুন এবং আপনার কাজ শেষ।

শ্রমের দিক থেকে, আপনি যখন মজুরি, সুবিধা, বীমা এবং টার্নওভার খরচগুলি অন্তর্ভুক্ত করেন তখন চীনে একটি একক উপাদান হ্যান্ডলারের প্রতি বছরে প্রায় ¥100,000 খরচ হয়। একটি একক Reeman AMR তাদের তিনটি প্রতিস্থাপন করে। গণিত করুন। আমাদের বেশির ভাগ গ্রাহক 3-4 মাসের মধ্যে ভেঙে যায়। এটি একটি বিপণন নম্বর নয়-এটি আমাদের সমস্ত স্থাপনা জুড়ে আমরা যে গড় দেখি। কিছু গ্রাহক এটি আরও দ্রুত করে।

দিনের শেষে, অটোমেশন একটি জাদু বুলেট নয়। এটা একটা টুল। এবং যে কোনো টুলের মতো, এটি শুধুমাত্র তখনই কাজ করে যদি এটি কাজের জন্য সঠিক হয়।

আমরা 10 বছর ধরে এটি করছি। আমাদের কাছে 200 টিরও বেশি পেটেন্ট রয়েছে এবং আমাদের রোবটগুলি বিশ্বের 150 টিরও বেশি দেশে কাজ করছে। আমরা দেখেছি কোনটা কাজ করে আর কোনটা না। আমরা আপনাকে একটি রোবট বিক্রি এবং অদৃশ্য না. আমরা আপনার সাথে একটি সিস্টেম ডিজাইন করার জন্য কাজ করি যা আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনের সাথে খাপ খায় এবং আমরা আপনাকে প্রতিটি পদক্ষেপে সমর্থন করি।

আপনি যদি ম্যানুয়াল ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং এর মাথাব্যথা মোকাবেলা করতে করতে ক্লান্ত হয়ে থাকেন এবং আপনি আপনার কারখানার জন্য অটোমেশন আসলে কী করতে পারে তা দেখতে প্রস্তুত, আমাদের একটি বার্তা পাঠান। আমরা আপনার সুবিধায় আসব, আপনার মেঝেতে হাঁটব এবং রিম্যান এএমআরগুলি আপনার জন্য কী করতে পারে এবং কী করতে পারে না তার একটি সৎ মূল্যায়ন দেব। কোন প্রচার নেই, বিক্রয় পিচ নেই-শুধু সোজা কথা।