বৃহৎ ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন কারখানায়, উপাদান প্রবাহের জটিলতা বহিরাগতরা কল্পনা করতে পারে তার চেয়ে অনেক বেশি। পণ্যের বৈচিত্র্য, ঘন ঘন লাইন পরিবর্তন, এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অপারেশনের অর্থ হল গুদাম এবং উৎপাদন লাইনের মধ্যে লজিস্টিক প্রতিক্রিয়া গতি সরাসরি সমগ্র উৎপাদন লাইনের কার্যকারিতা নির্ধারণ করে। ডেলিভারি যদি গতির সাথে তাল মিলিয়ে চলতে না পারে, এমনকি সবচেয়ে উন্নত যন্ত্রপাতিও কেবল অলস, অপেক্ষা করতে পারে।
ক্রমাগত ক্ষমতা সম্প্রসারণের পর, গুয়াংডং-এর একটি বড় ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনকারী কোম্পানি দেখতে পেয়েছে যে এর বিদ্যমান মিশ্র ম্যানুয়াল এবং কার্ট ভিত্তিক ডেলিভারি মডেলে ত্রুটি দেখাতে শুরু করেছে: রুটে যানজট, বিশৃঙ্খল সময়সূচী এবং ওঠানামাকারী শ্রম দক্ষতা। অনেকগুলি স্থানান্তর পদক্ষেপ এবং দীর্ঘ অপেক্ষার সময় সহ একাধিক ফ্লোর জুড়ে কাজ করার সময় এটি বিশেষত স্পষ্ট ছিল। সরবরাহ চক্রকে প্রভাবিত করার মূল ফ্যাক্টর হয়ে উঠেছে সরবরাহ।
একটি সিস্টেম মূল্যায়নের পর, কোম্পানিটি তার অভ্যন্তরীণ লজিস্টিক সিস্টেম পুনর্গঠনের জন্য Reeman Fly Boat AMR হ্যান্ডলিং রোবট চালু করেছে।
ফ্লাই বোট এএমআর-এর রেটেড লোড ক্ষমতা 300 কেজি এবং প্রায় 10 সেমি র্যাক উত্তোলন সমর্থন করে। এটি সরাসরি সম্পূর্ণ উপাদান র্যাকগুলিকে উত্তোলন এবং পরিবহন করতে পারে, ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং পদক্ষেপগুলি হ্রাস করে, সত্য "সম্পূর্ণ র্যাক পরিবহন" অর্জন করতে পারে। LiDAR ফিউশন নেভিগেশন প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে রোবটটির জন্য কোনো ট্র্যাক বা QR কোড সেটআপের প্রয়োজন নেই এবং জটিল কর্মশালার পরিবেশে স্বায়ত্তশাসিতভাবে নেভিগেট করতে পারে এবং গতিশীলভাবে বাধাগুলি এড়াতে পারে, পয়েন্ট- থেকে-বিন্দু, গুদাম থেকে প্রোডাকশন লাইন ওয়ার্কস্টেশনে সুনির্দিষ্ট ডেলিভারি সক্ষম করে৷
প্রকৃত ক্রিয়াকলাপে, ফ্লাই বোট এএমআর স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যাসেজ নিয়ন্ত্রণের জন্য বৈদ্যুতিক দরজা সিস্টেমের সাথে যোগাযোগ করতে পারে এবং আঞ্চলিক ডেলিভারি কাজগুলি সম্পাদন করে মেঝেগুলির মধ্যে স্বায়ত্তশাসিতভাবে ভ্রমণ করতে লিফটের সাথে যোগাযোগ করতে পারে। এটি বহু-তলা কারখানা বিল্ডিং জুড়ে লজিস্টিক চ্যানেলগুলিকে সম্পূর্ণরূপে খুলে দেয়৷ প্রোডাকশন লাইনে, কর্মীদের শুধুমাত্র একটি ক্লিকের মাধ্যমে সিস্টেমের মাধ্যমে একটি উপাদান পুনঃপূরণের কাজটি ট্রিগার করতে হবে, অপেক্ষার সময় হ্রাস করা এবং ম্যানুয়াল চালানোর প্রয়োজন।
প্রকল্পটি লাইভ হওয়ার পরে, ইলেকট্রনিক্স কারখানার অভ্যন্তরীণ লজিস্টিক টার্নওভার দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। এমনকি পিক পিরিয়ডের সময়েও, একাধিক AMR একই সাথে চলমান একটি স্থিতিশীল গতি বজায় রাখে, কার্যকরভাবে একাধিক উত্পাদন লাইন জুড়ে অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন সমর্থন করে। ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং এর তীব্রতা লক্ষণীয়ভাবে হ্রাস পেয়েছে, এবং সাইটের ব্যবস্থাপনা আরও সংগঠিত হয়েছে।
AMR রোবটের উৎস নির্মাতা হিসেবে, Reeman সম্পূর্ণ স্বায়ত্তশাসিত গবেষণা ও উন্নয়ন এবং বড়-উৎপাদন ক্ষমতার অধিকারী। 30 টিরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলে পণ্য রপ্তানি করা সহ বার্ষিক চালানের পরিমাণ হাজার হাজারের মধ্যে রয়েছে। এটি ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, চিকিৎসা এবং লজিস্টিকসের মতো শিল্পগুলিতে দীর্ঘ-অসংখ্য দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন কেস জমা করেছে। ব্যর্থতার মধ্যে গড় গড় সময় (MTBF) বাড়তে থাকে, এবং এর স্থায়িত্ব উচ্চ-লোড পরিস্থিতিতে প্রমাণিত হয়েছে।
একই সময়ে, Reeman তার পণ্যের নির্ভরযোগ্যতার উপর উচ্চ আস্থা বজায় রাখে এবং অর্ধ মাসের জন্য কোনো-প্রশ্ন-জিজ্ঞাসিত রিটার্ন নীতি অফার করে, যা গ্রাহকদের বাস্তব-বিশ্ব উৎপাদন পরিবেশে সরঞ্জামের মূল্য সম্পূর্ণরূপে যাচাই করতে দেয়। এটি সত্যই "প্রথমে এটি চেষ্টা করুন, তারপরে সহযোগিতা নিয়ে আলোচনা করুন" নীতিটিকে সক্ষম করে৷
