মূল কর্মক্ষমতা: নমনীয় লজিস্টিক পুনরায় সংজ্ঞায়িত করা
স্থির ট্র্যাকের উপর নির্ভর করে প্রচলিত AGV-এর বিপরীতে,Reeman AMRs SLAM নেভিগেশন ব্যবহার করে, চৌম্বকীয় স্ট্রিপ বা QR কোডের প্রয়োজনীয়তা দূর করা। এটি হ্রাস করেদুই দিনের কম স্থাপনার সময়. দিয়ে সজ্জিতLiDAR সেন্সর এবং 3D ক্যামেরা, রোবট সঞ্চালনবাস্তব-সময় গতিশীল বাধা পরিহার, জটিল পরিবেশে মসৃণ নেভিগেশন নিশ্চিত করা।
কি তাদের আরও বেশি স্ট্যান্ড আউট করে তোলে তাদেরলিফট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে একীকরণএবংস্বয়ংক্রিয় চার্জিং ক্ষমতা. রোবট পারেকল লিফট, স্বায়ত্তশাসিত মেঝে মানচিত্র পরিবর্তন, এবং মধ্যে একটি বিরামবিহীন লিঙ্ক তৈরি করুনকাঁচামাল গুদাম, উত্পাদন লাইন, এবং সমাপ্ত পণ্য স্টোরেজ-সবই মানুষের হস্তক্ষেপ ছাড়াই।
মাধ্যমে aরিমোট ওয়ান-টাচ ডিসপ্যাচ সিস্টেম, কর্মীরা যে কোন সময় কাজ বরাদ্দ করতে পারেন। সঙ্গে a600 কেজি লোড ক্ষমতাএবং10 সেমি উত্তোলন উচ্চতা, প্রতিটি AMR সহজেই ভারী উপাদান পরিচালনা করতে পারে। একটি একক ইউনিট সম্পূর্ণ হয়প্রতিদিন 300-500 পরিবহন ট্রিপ, কাজের চাপের সাথে মেলেতিনজন মানব কর্মী.
অর্থনৈতিক সুবিধা: খরচ থেকে বিনিয়োগ রিটার্ন পর্যন্ত
অনুমান অনুযায়ী, গড় গুদাম কর্মী সম্পর্কে আয়প্রতি মাসে ¥5,000, ছাড়িয়ে গেছেবার্ষিক ¥60,000. বিপরীতে, Reeman এর AMR এর জন্য শুধুমাত্র a প্রয়োজনএক-বার বিনিয়োগএবং খরচবিদ্যুতে প্রতি মাসে ¥100 এর কম. দপরিশোধের সময়কাল মাত্র 3-4 মাস.
উদাহরণস্বরূপ, একটি ইলেকট্রনিক্স প্রস্তুতকারক মোতায়েন করেছে10 রিম্যান এএমআরসংরক্ষিতশ্রম খরচে প্রতি বছর ¥1 মিলিয়নের বেশি. অপারেটিং24/7 ক্লান্তি ছাড়া, রোবটগুলি মানুষের সীমাবদ্ধতার কারণে উত্পাদনশীলতার ওঠানামাও দূর করেছে।
বিয়ন্ড হ্যান্ডলিং: ডিজিটাল ফ্যাক্টরি ইকোসিস্টেম তৈরি করা
অদূর ভবিষ্যতে, AMRs সাধারণ পরিবহন সরঞ্জাম থেকে বিকশিত হবেডিজিটাল ম্যানুফ্যাকচারিং ইকোসিস্টেমের মূল উপাদান. সঙ্গে গভীর একীকরণ মাধ্যমেএমইএস (ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সিকিউশন সিস্টেম)এবংWMS (ওয়্যারহাউস ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম), Reeman এর AMRs হিসাবে পরিবেশন করা হবেস্মার্ট উত্পাদন জন্য ভিত্তি-এন্টারপ্রাইজগুলি অর্জনে সহায়তা করাসম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, ডেটা-চালিত লজিস্টিকএবং সত্যিকারের সৃষ্টিকে ত্বরান্বিত করুনবুদ্ধিমান কারখানা.

